给水管pvc择优推荐「多图」

PE给水管储存方式与运输注意事项

1.PE给水管应按不同的规格别离堆积：DN25以下PE给水管可进行捆扎，每捆长度应一致，且分量不宜超越50KG。PE给水管件应按不同种类、规格别离装箱，用非金属绳捆扎和吊装。

2.搬运PE管和PE管件时，应当心轻放，禁止剧烈撞击、与尖锐物品磕碰、抛摔滚拖。

3.PE给水管不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性极等化学物质接触。

4.PE给水管、PE给水管件应寄存在通风杰出，温度在-5~40℃的库房内或简易棚内，不得露天寄存，间隔热源1米以下施工现场暂时堆积时，应有隐瞒物。管件应放入密封塑料袋中，批量或单一包装，并放入厚纸箱内寄存。

5.在运送和寄存过程中，小口径PE给水管可以套插在大口径PE给水管中。

6.PE给水管应水平堆积在平坦的支垫物上，支垫物的宽度不该小于75mm，间距不大于1m~1.5m，PE管两端外悬不超越0.5m，堆积高度不得超越1.5m。PE给水管件应逐层码放，不得叠置过高。

7.PE给水管和PE给水管件产品从出产到使用之间的寄存期不该超越一年。

PVC给水管的安装方法

　1、应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。

　　2、管材和管件连接表面必须保持干燥、清洁、无油。

　　3、切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割管材断面应除去毛边和毛刺。

　　4、热熔工具接通电源，达到工作温度绿色指示灯亮后方能开始操作5、加热时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应按熔接工具使用说明书中执行。

　　6、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记深度，使接头处形成均匀凸缘。

　　7、规定的时间内，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转。

　　8、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。

　　9、电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。

　　10、管道安装时不得弯曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正，当与其他金属管道铺设时净距应大于100mm

　　11、室内明装管道，应在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞，尺寸宜较管外径大50mm。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出楼（地）面50mm。

　　12、管道穿越楼板、屋面时，应采取严格的防水措施，穿越点两侧应设固定支架。

　　13、暗敷在地坪面层下和墙体内的管道，应作好水压试验和隐蔽工程的验收与记录工作。

　　14、管道在穿基础墙时，应设置金属套管使您的安装更有保障。

PE-给水管水压试验步骤

①、为了尽可能排除待测试的PE给水管道内的空气，减少PE给水管内空气对试压结果的影响，应做到以下四点：⑴，进水口尽量设置在待试PE给水管道中低点，排气口设置在待试PE给水管道中高点。同时打开进水阀门和排气阀门。当排气阀门有水流出时，缓慢关闭排气阀。排气阀全关后，关闭进水阀。⑵，压力表应尽可能放置在该段管道的低处。⑶，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，切忌猛然快速升压。⑷，PE给水管在试验压力下，缓慢打开排气阀，观察是否还有残余空气排出，若水是连续、不间断地喷出，则表明待试管道的气体已完全排净，则可关闭排气阀。二、压力PE给水管输送自来水需要泵从地下往地面抽水，所以PE给水管需要承受住泵抽水时的压力。

②、PE给水管道试压时，原则上不带阀门进行试验。但条件不允许须带阀门进行试验时，待试管道中的阀门的工作压力必须大于试验压力。进行水压试验前将待试管道中所有阀门全开，并将阀门的止水螺栓上紧。

③、待试管道末端必需用盲堵板封堵，严禁以阀门闸板充当盲堵板。

④、在进行水压试验前，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。采用承插胶圈安装的PE给水管，三通、角弯位部位及钢管部分的直管段必须采用砼支墩进行固定。避免在水压试验过程中承插脱离。

⑤、在待试管道中，阀门、三通、法兰等部位应暴露以便于检查是否泄漏。

⑥、将管道压力提高至工作压力并保持，观察是否发生明显的压力降。然后沿线巡视，检查阀门、三通、法兰等部位有无肉眼可见的泄漏。

⑦、PE给水管有一定的膨胀度。为了保证管子充分膨胀，在确保待试管道中阀门、法兰接口等部位没有渗漏的前提下，在正式水压试验前，我们可以将管道压力提高试验压力并保持3—4小时。这样做可以使PE给水管道充分膨胀，避免在试压过程中由于管道膨胀导致试验压力下降。9、电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。