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PE给水管储存方式与运输注意事项

1.PE给水管应按不同的规格别离堆积：DN25以下PE给水管可进行捆扎，每捆长度应一致，且分量不宜超越50KG。PE给水管件应按不同种类、规格别离装箱，用非金属绳捆扎和吊装。

2.搬运PE管和PE管件时，应当心轻放，禁止剧烈撞击、与尖锐物品磕碰、抛摔滚拖。

3.PE给水管不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性极等化学物质接触。

4.PE给水管、PE给水管件应寄存在通风杰出，温度在-5~40℃的库房内或简易棚内，不得露天寄存，间隔热源1米以下施工现场暂时堆积时，应有隐瞒物。管件应放入密封塑料袋中，批量或单一包装，并放入厚纸箱内寄存。

5.在运送和寄存过程中，小口径PE给水管可以套插在大口径PE给水管中。

6.PE给水管应水平堆积在平坦的支垫物上，支垫物的宽度不该小于75mm，间距不大于1m~1.5m，PE管两端外悬不超越0.5m，堆积高度不得超越1.5m。PE给水管件应逐层码放，不得叠置过高。

7.PE给水管和PE给水管件产品从出产到使用之间的寄存期不该超越一年。

PE给水管质量好坏辨别

1.PE给水管生产厂家要有严格的质量控制规章制度，有齐全的实验设备和生产设备，这样生产出来的管材才会符合***标准。

2.PE给水管道内外壁光滑、颜色均匀一致、没有凹陷、气孔、水纹、杂质等缺陷。

3.PE给水管外径、壁厚、椭圆度符合***标准。

4.PE给水管生产所用的原材料应为经过等级评定的混配料，应使用PE100级聚乙烯原料。

PE给水管热熔对焊的详细步骤及注意事项

1.将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10％以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。

　　2.将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的***。

　　3.将待焊PE给水管夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。

　　4.将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。

　　5.启动铣刀，闭合夹具，对PE给水管的端面进行切削。

　　6.当形成连续的切削时，，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先，再打开夹具，后关闭铣刀的顺序进行。

　　7.取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。

　　8.检查PE给水管的同轴度（错边量为管壁厚的10％）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。

　　9.检查加热板的温度是否适宜（210℃±10℃），加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的一次灯亮起后，再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。

　　10.测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。

对于pe管材的存储和运输要求

一、对于pe管材不能抛摔和受到激烈的碰撞，也不能拖拽，还要避免受到暴晒、雨淋，不能与油类、酸碱、盐、活性剂等化学物质接触，以免pe管损伤或腐蚀。

二、要求pe管材要存放在通风良好的场所，温度不能超过40℃，不低于零下5℃，如果是堆放在施工现场，要注意采用篷布等遮盖，以免受到阳光暴晒。

三、在运输和存储的过程中，小管径的管材可以插入大管径的管材中，这样能够节省空间，摆放也比较方便。

四、在运行和存放pe管的时候，要求水平放置在平整的地面上和车库内，如果不平整，就要增设平整的支撑物，并注意管材堆放的高度不能超过1.5m。

五、pe管材从生产到使用之间的期限不能超过1年，否则，它的性能会下降，在发料的时候，要坚持“***先出”的原则，将生产日期比较早的管材用掉，以免存放时间长了超过使用期限。

总之，人们对于pe管材的存储和运输一定要严格要求，这对于管材的质量有很大的影响，这样也能避免造成较大的损失