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PE管材回填步骤及要求

　1.用砂土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为0.1~0.15m，捣实后再回填第二层，直到回填到管顶以上至少0.1m处，在回填过程中，管道下部与管底的空隙处必须填实，管道接口前后0.2m范围内的不回填，以便试压时直接观察各接头质量。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。

　　2.管道试压合格后大面积回填，管顶0.5m以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。

　　回填注意事项

　　1、防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。

　　2、对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。

　　3、回填要从PE管材两侧同时回填，回填一层夯实一层。

　　4、管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。

　　5、管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，PE给水管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

PE给水管施工安装中常见故障及原因

一、材料管理不到位

　　1、不是同一厂家同批次生产,化学性能不一致,多处热熔接缝处粘接不牢固。

　　2、PE给水管露天存放时间过长，尤其是夏天高温暴晒后变质变脆,性能降低,质量变差。

　　二、PE管热胀冷缩后内应力损坏管道

　　1、PE管收缩拉断伸缩器：PE管道热胀冷缩系数很大,如果管道回填未分层夯实,晚上降温后PE管道易收缩拉断伸缩器。

　　2、PE管收缩致使球墨铸铁管承口拉脱：冬季PE管道收缩,球墨铸铁管易从承口里拉出来,导致管道漏水。

　　3、热水管管道热胀后易伸长变形,从变径处发生扭曲折弯,在高速水流较长时间冲击下折弯处容易产生裂缝漏水。

　　4、冬天给水管廊内部积水结冰后易使PE管水表接头处涨裂。

　　三、管道安装不合理

　　1、PE管夏季与冬季热熔时间要注意掌握,熔接时间过长极易形成径向缩颈,影响过水流量。

　　2、PE管开三通接支管不宜用铸铁卡具,建议采用标准PE三通管件,使用电熔套连接。

　　3、施工铺设管道前检查坑道内有无能对管道造成伤害破损的尖锐物体，大口径管材管基要作砂垫层。

　　4，PE管材管件焊接时，应注意避免易物粘附到热熔焊接的管道接头处，扬沙天气应选择避风处。

pe给水管埋地应用技术及其虚焊预防措施

pe给水管在安装的时候，多数埋在地下的，埋在地下如何保证pe给水管能正常的工作，要看其埋地应用技术了。pe给水管采用高品质的原材料采用喷淋冷却方法使管材周围冷却平均，布线方法采取后布线技能，管件有Φ20～630mm的各类规格、各类压力品级，规格完全，配套完好。所以给水管要过载重道路必须加套管保护其不受超标外力，过人行道和其他非载重道路无碍。

pe给水管用于给水、排水排污等保送管道系统，替代金属管等耐侵蚀性差的管道、在-60℃～40℃温度局限内运用寿命长达50年以上。在施工过程中，焊接是一个重要环节，焊接质量影响工程总体进度。

虚焊主要是由于对接焊夹具深度不足和pe给水管对接时施压速度过快造成的， pe给水管对接时夹具施压速度过快，如果施压过程中夹具速度过快，加热板连接的连根pe给水管材会发生碰撞，在此过程中，两个pe管材的熔接口大部分熔化部分被挤压到内外壁的两侧，导致熔化部分不足造成虚焊。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件。